开利19DR离心式冷水机组操作规程
一、 开机前准备：
1、将各电源开关分别接上，使主机电机起动器、油泵起动器及控制中心等均接上电源(380V-3PH-50HZ)，并确定三相稳定且平衡。
2、开启冷冻水泵、冷却水泵及冷却水塔风机，并确定水流量。
3、检查油箱油温，应在60～66℃（140～150F），油位应在1 / 2液位左右。
警告 !
不能让温度超过38℃的水流经蒸发器，因为制冷剂会产生过高压力而使安全爆破盘破裂，导致所有制冷剂泄漏！
二、开机：
待LCD显示屏显示三分钟开机时间完毕，并出现“20”或“21”“22”代码，就表示机组已进入开机前等待。
机组电力要求旋钮转到较小（40%左右），L / R开关放在本机“LOCAL”位置，将冷量控制打到减小位置。按下“START”启动按钮，机组进入控制系统所述的开机程序起动并显示 “26”，表明机组正在进行启动前检测各安全保护装置是否在限定值以内。如果此时有安全保护超出设定，微电脑会发出停止启动命令，并在LCD显示出启动失败原因的代码不断闪烁，并亮警报灯（故障原因代码存在易失记忆体内，按“RECALL”召回健，可以召回以前发生故障原因的代码并显示在LCD上）。
如一切正常，微电脑会在主压缩机启动前1分钟先行启动油泵（主/副压缩机设定可通过在控制箱内的转换开关来完成），并确定油压开关的接点是否在15秒内闭合。油压建立十秒钟后，微电脑启动压缩机运转,计时器开始计时,同时监视1CR继电器辅助接点是否在2秒内打开，监视电机加速时间及起动器切换时间（Y—Δ起动器），一切正常，则机组进入运转模式。
副压缩机的启动必须满足以下条件：
（1） 主压缩机目前正在运行中；
（2） 副压缩机的安全保护装置均未超出极限值；
（3） 副压缩机至少已停止十五分钟以上；
（4） 主压缩机“Ramp Loading”的过程结束至少已超过五分钟以上；
（5） 主压缩机不是在“电力需求”的限制下运行；
（6） 冷冻水出水温度高于控制设定点无效频带之上。
三、运行时各系统检查：
观察机组以下参数:
1. 油箱温度在60～65 ℃ 之间。
2. 回油温度应在66～80℃之间。
3. 油位应在1 / 2视镜左右。
4. 冷凝器压力应在0～76kpa (0～11psig)。
5. 蒸发器压力应在-51～-61kpa (-10～ -18Psig)。
6. 冷凝器出水温度一般应在18℃以上 。
7. 抽气压力的数值应在蒸发压力与冷凝压力的中间值。
8. 油压应在38～172kpa (20～25psig) 之间。
机组运行时出现“28”“29”“30”代码都为正常现象，表明机器现行状态（在故障代码表内有说明），将冷量控制旋钮设定在“HOLD”保持的位置，LCD所显示的数字表示压缩机电流的百分数，关于副压缩机的状况可按住控制箱内类比扩充板的LAG按钮来显示。
四、如出现下列情况时会自动跳停，，以免主机受损，并在LCD显示屏
显示出来。
1、轴承温度过高 2、水流量不正常
3、电机线圈温度过高难度 4、电压过高，过低或停电
5、压缩机排气温度过高 6、电机加速时间过长
7、油压过低 8、起动器切换时间太长
9、蒸发器制冷剂温度太低 10、冷凝器制冷剂压力过高
五、停机：
将电力要求减少至60%，并将冷量控制打到减少位置，以降低机器的负载，当电机电流下降机器出现喘振现象，此时表现机器已减载，按下STOP停机按钮，机组停止运行，此项操作与开机程序操作相同作用。利用此操作能保证机器长期有效运行，减少一些不必要的损坏。
如遇紧急情况需马上停机，只要按下“STOP”按钮，机器也会马上停止运行。油泵会在压缩机停止1分钟后自动停止运行。
故障诊断代号指南：
（104 ℃）
恒温器设定点太高，重新设定恒温器。
容量优先控制（Capacity Override）或冷冻负荷太大（冷冻机已在额定下运行）检查故障号码，检查外气是否漏入屋内。
扇门无法全开—确认容量控制开关放在“AUTO”的位置。若放在“INC”扇门仍无法打开，则请确认冷冻负荷是否过大（见上述说明）。检查冰水或盐水感温棒电阻值。检查扇门连杆，检查扇门马达内之微动开关，检查感测器是否接在适当之端子上。
冷凝器温度太高，检查冷凝水流量，检查冷凝水温度，检查冷却水塔运转情况，检查是否有漏空气或漏水，检查冷凝器铜管是否太脏。
冷煤位太低，查漏及收漏，加冷煤及调整灌注量。
水箱内水流短路，检查分隔板及垫片是否有漏。
扇门无法打开，检查扇门马达是否损坏，如已损坏则更换之。 开利19DR离心式冷水机组操作规程
